众所周知，耐腐蚀合金如镍基合金等较为贵重，切割产生的重量损失、切割面质量、粗糙度等都与成本息息相关。故无论选用哪一种切割，都要考虑直接损耗和间接二次损耗的成本。经营价值较高的耐腐蚀合金，板材的切割主要用到激光切割和水刀切割这两种方式。

　　激光加工：热加工方式

　　激光切割各方面都比较理想，但单一设备投入成本比较高。激光切割jing密，速度快，热影响区小，材料热变形小，切缝小损耗小。对于批量的镍基合金加工，激光加工应用较广。特别是在一些大型项目上，数10吨的加工件，甚至需要几台激光机同时加工。

　　服务案例：镍基合金INCONEL600非标容器设备，厚度8毫米，图纸用2000mm宽度，6000mm长度板材下料，七张板材3个多小时即加工完毕。

　　水刀切割：冷加工方式

　　所谓的“水刀”，是用高压泵把密封的水加压，通过gao级硬质合金、蓝宝石和金刚石等做成的喷嘴以ji细的喷口喷出，切割材料。

　　综合来看，水刀切割比线切割、激光切割都要好，也是目前应用广泛的切割方式。之所以说它好，主要是可以切割任何材料，冷切割方式，没有任何热影响区。常规的厚度均能满足，且价格适中，性价比高，是较为理想的切割方式。

　　缺点是速度慢、慢、慢!除了慢，没毛病。但慢工出细活，切割面光滑，在耐腐蚀合金特别是镍基合金板材加工时候长期使用。

　　服务案例：6XN/N08367材质35mm厚板加工法兰环8件。前期水刀切割费点时间，后期加工，节约工序和减少材料损失。

　　如果数量不多，工期可待，对于耐腐蚀材料来说，水刀切割值得等!