159-9525-0299

904L

超级奥氏体不锈钢904L(UNS N08904;EN 1.4539,也叫超级不锈钢)是一种含碳量低的高合金化奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。

超级奥氏体不锈钢904L(UNS N08904;EN 1.4539,也叫超级不锈钢)是一种含碳量低的高合金化奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。

  具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。

  相关描述和标准有:UNSN08904 | 1.4539 | 25-20-5 | ASTM A240 | ASME SA240 | 904L超级不锈钢。

  主要成分

  20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

  牌号及标准

  UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)。

  DIN1.4539(德国标准)。

  ASTM A240(美国材料与试验协会标准;原有标准ASMESB-625将其归为镍基合金系列,全新标准将其归为不锈钢系列)。

  JIS标准:SUS 890L。

  金相结构

  904L N08904是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

  机械性能

  抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。

  耐腐蚀性

  由于904L碳含量是很低的(zui大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。

  高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。

  在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。

  在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。

  在盐酸中,904L的使用限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。

  在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。

  普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。

  由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

  配套焊材

  ER385焊丝,E385-16/17焊条。

  应用领域

  ·石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。

  ·硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。

  ·发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

  ·有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

  ·海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。

  ·制药厂:离心机,反应器等。

  ·植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。

  ·对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

  注意事项

  焊接性能

  与一般不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。

  注意局部温度不要超过100℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。

  焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至1100~1150℃后迅速冷却。

  机加工性能

  904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

  供货形态

  金属复合板|精mi薄箔带|卷板平板|焊管无缝管|棒材锻件|焊丝焊条|丝网滤管|法兰管件|紧固件|来图其它……